点击图片查看原图
冷冻干燥机通过以下几个关键步骤实现高效且温和的干燥过程：
1. 预冻阶段：将需要干燥的物料快速冷却至其共晶点温度以下，使物料中的水分冻结成冰晶。这个过程需要精q控制降温速率，不同的物料有不同的共晶点温度，例如一些生物制品的共晶点可能在-20℃至-40℃之间。快速降温有助于形成细小均匀的冰晶，减少对物料结构的破坏，同时为后续的升华干燥创造条件。
2. 一次干燥（升华干燥）阶段：在物料被冻结后，冷冻干燥机的真空系统开始工作，将干燥腔室内的压力降低到极低水平，通常在10 - 100Pa之间。在这种高真空环境下，冰晶直接从固态升华成气态，而不经过液态阶段。同时，通过加热系统对物料进行适当加热，提供冰晶升华所需的热量，但加热温度要严格控制，一般低于物料的崩解温度，以确保物料的稳定性和活性。例如，对于一些热敏性的生物药品，加热温度可能控制在20℃ - 30℃左右，使冰晶能够高效地升华，同时又不会对药品的活性成分造成损害。
3. 二次干燥（解析干燥）阶段：一次干燥完成后，物料中还会残留少量与物料分子结合较为紧密的水分，需要进行二次干燥来去除这些水分。在二次干燥阶段，适当提高加热温度，使物料中的结合水得以解析出来，并通过真空系统排出。此阶段的温度通常比一次干燥阶段略高，但仍需根据物料的特性进行控制，避免因温度过高而影响物料质量。例如，对于某些食品物料，二次干燥温度可能设定在30℃ - 50℃之间，以达到较低的含水量，延长食品的保质期。
此外，冷冻干燥机的设计和性能也对实现高效温和的干燥过程起着重要作用。例如，高效的制冷系统能够快速将物料预冻至所需温度，稳定的真空系统可以维持干燥过程中的低压力环境，精q的温度控制系统可以确保物料在加热过程中受热均匀且温度控制准确。同时，合理的干燥腔室结构设计有利于水蒸气的排出，提高干燥效率。
更多详情请咨询：http://www.bjsyhx.com.cn/newsshow_751.html
http://www.bjsyhx.com.cn/newsshow_716.html