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WAW系列微机控制电液伺服试验机，主要用于检测、研究金属材料和非金属材料及其构件的静态拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等的机械性能试验。
采用高精度传感器、测量放大器进行数据采集，实现负荷、变形、位移等工程量的显示、处理,试验控制方式采用闭环控制实现位移、大变形、弹性模量和力控多种控制方式进行加荷控制和恒定保持控制。
安全生产是我们人人都应引以为重，提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。就电液伺服试验机的养护方法，总结有以下几点需要注意：
1.电液伺服试验机紧固件定期进行锁紧：
试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检，正常使用三十个工作日左右要检查一次，避免由于紧固件松动造成大的损失。
2.清扫与清洁
在试验过程中会产生一些粉尘，如果未能及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，一旦这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，因此每次使用后一定清扫保持试验机的清洁。
3.电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，必须增配相适应的夹具。也有一些超硬度的材料，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。
4.过滤器 ：不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。
5.蓄能器：有些电液伺服试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力，只准向蓄能器充入气体。
6.液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油。一般要每使用2000至4000小时换一次油;最重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。
7.冷却器：采用风冷的冷却器积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。
8.元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。
应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声 。