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降低铸铁试验平台的脆性,?回火能够减小铸铁试验平台经淬火后产生的高脆性，?通过适当的回火可以调整硬度，?减小脆性，?从而得到所需的韧性。?
消除或减少内应力,?铸铁试验平台淬火后存在很大的内应力和脆性，?如不及时回火，?通常会使铸铁试验平台发生变形甚至开裂。?回火处理能有效去掉或减少内应力，?稳定工件尺寸。?调整硬度,?为了满足各种设备工件的不同性能要求，?可以通过回火的配合来调整硬度，?增加铸铁试验平台的硬度所需的韧性和硬度，?获得工件所要求的机械性能。?利于切削加工,?对于退火难以软化的某些合金钢，?在淬火后常采用高温回火，?使钢中碳化物适当聚集，?将硬度降低，?以利切削加工。?http://www.chinaweiyue.com/
回火处理以后的铸铁试验平台的特点是,能获得铸铁试验平台所请求的机械功能，铸铁试验平台经淬火后脆性大，为了满意各种平台的不同功能的请求，可以通过恰当回火来调整硬度，减小脆性，所需求的耐性，其次，能降低铸铁试验平台的脆性，或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火通常会使铸铁试验平台发生变形乃至开裂。
铸铁试验平台脆性的原因，铸铁试验平台存在脆性问题的主要原因在于碳形态和石墨形态的不同。在铸铁试验平台中，由于石墨是以球墨形式存在的，所以铸铁试验平台的塑性和抗拉强度都相对较差。同时，铸铁试验平台中的石墨颗粒也会导致疲劳裂纹的形成和扩展，从而增加材料的脆性。
一、 解决铸铁脆性问题的方法
1. 改进铸铁合金配方：通过优化铸铁中的碳、硅、铜、镍、钼、钛等元素的含量，提高铸铁的塑性和韧性，从而降低其脆性。
2. 采用合适的加工工艺：如退火、正火、球墨化等工艺，可以改善铸铁的组织结构和力学性能，提高其质量和韧性。
3. 增加铸铁表面的处理措施：通过表面喷涂、镀层等方式，增强铸铁的抗腐蚀性和耐磨性，同时也能提高其机械性能。
4. 增加铸铁的使用寿命：铸铁在使用过程中容易发生疲劳裂纹和应力集中，因此在使用铸铁制品时，应严格按照使用说明进行使用，避免超过铸铁的承载能力，从而延长其使用寿命。
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