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苏州威尔顿焊接材料有限公司

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FW1102 FW1101 FW1103高合金耐磨焊条
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产品: 浏览次数:23FW1102 FW1101 FW1103高合金耐磨焊条 
品牌: 威尔顿
规格: 3.2-5.0
重量: 20
包装: 箱装
单价: 23.00元/公斤
最小起订量: 20 公斤
供货总量: 9999 公斤
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-05-29 14:37
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详细信息

FW5102耐磨焊条 FW5106耐磨焊条

D707碳化钨堆焊焊条   型号: EDW-A-15

说明:碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨过度合金,堆焊金属含钨量40%-50%,由于药皮较厚,因而套筒较长,在焊条发红后药皮易小块脱落,采用直流反接,较小电流。

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

熔敷金属化学成分/% C 1.5-3  Si≤4   Mn≤2   W 40-50      堆焊硬度HRC:≥60

 

D717/D717A碳化钨堆焊焊条   型号: EDW-B-15

说明:碳化钨堆焊焊条,采用H08A钢带扎制成O形,直径为3.2mm,内装粒度为60-80目,含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨,外涂碱性低氢型涂料,依靠焊芯中过度碳化钨,焊接工艺性较好,脱渣容易,电弧稳定,采用直流施焊,较小电流,D717为无缝管状焊条。

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分/%C 1.5-4  Si≤4   Mn≤3  Cr≤3  W 50-70  Mo≤7  Ni≤3  其他≤3        堆焊硬度HRC:≥60

 

D708高合金碳化钨耐磨堆焊焊条

说明:碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%,工艺性精良脱渣方便,电弧稳定。可焊性好,抗岩石砂磨粒磨损,延长使用寿命4-8倍。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损。不予焊前预热,焊后保温。

用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机铰刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。

熔敷金属化学成分/%C 1.5  Si≤1.0  Cr≤3.0  W≤70-85  Mo≤7  Ni≤5.0-7.0  其他≤3      堆焊层硬度HRC:≥65

 

D916碳化硼耐磨堆焊焊条

说明:低氢钾型含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条,交直流两用,具有良好的抗磨料磨损性。

用途:用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复,如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊。

熔敷金属化学成分/%C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5  其他≤5            堆焊硬度HRC:≥64  

 

D918高铬铸铁堆焊焊条   型号:EDZ-A2-08

说明:有较好的抗氧化性、抗气蚀性。

用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等。

熔敷金属化学成分/%C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1          堆焊硬度HRC:≥60

 

D938高铬铸铁堆焊焊条   型号:EDZ-A2-00

说明:堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁,适于高应力高温磨损场合。

用途:用于矿山机械和泥浆的堆焊。

熔敷金属化学成分/%    高铬铸铁及其他金属碳化物     堆焊硬度HRC:60-65

 

D998高碳化钨铬合金耐磨堆焊电焊条

说明:该电焊条以W-Cr-B及多种耐磨合金为主要原料研制而成、交直流两用,可对一切碳钢母材磨损表面涂焊,焊层具有超高的硬度和抗外界冲击的效力,具有承受泥沙石的强烈摩擦的作用。

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如砖瓦厂(铰刀、搅笼、对滚、煤石破碎、锤头)水泥厂(立窖塔盘、破碎机牙板)钻进对、破石机厂、矿山机械、混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

堆焊层硬度: HRC≥85

D286铁路钢轨堆焊焊条     符合  GB EDMn-B-16

说明:D286是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。

说明:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面-磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)C≤0.12 Mn14.0~15.0    Si≤0.40 S≤0.035 P≤0.035 Mo1.50~2.50                

堆焊层硬度:焊态HB 180-230    锤击后HB 370-420  碾轧冲击后HB 400-500 


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