点击图片查看原图在电液伺服试验机工程中，普遍依据参数确定性系统模型进行控制系统的设计。但是，由于试验机系统中存在着负载刚度（电液伺服振动台除外），而且在材料试验的过程中，负载刚度因试样差异而不同，以及同一试样在试验的不同阶段其负载刚度也发生很大的变化。
电液伺服系统综合了电气和液压两方面的特长，具有控制精度高、响应速度快、输出功率大、信号处理灵活、易于实现各种参量的反馈等优点。
电液伺服动刚度试验系统，主要用于各种弹性元件（如：波纹管、空调压缩机减震元器件、缓冲块、弹簧等产品）的动态刚度参数测试，测试其动刚度、阻尼、相位角、传递系数等参数。可进行扫频、定频试验及耐久性（疲劳）试验。系统稳定、性能可靠，操作简单。
主要规格、参数：
1、最大静态试验力：1500N；
2、最大动态试验力：±1500N；
3、试验力测量范围：2%～满程；
4、试验力测量相对误差：± 1.0%，试验结果重复性不大于 2%；
5、位移测量相对误差：± 1.0%，位移传感器分辨力为 0.01mm；
6、试验仪器性能：静刚度试验、动刚度定频测试、动刚度扫频测试、耐久性（疲劳）试验、静刚度测试、静态拉伸、压缩试验；
7、试验频率：0.1～250Hz，频率分辨率为0.01Hz；
8、设备采用台面式结构，作动器上置式；
9、试验拉压空间：0～500mm，试验空间可调，试验左右空间：450mm；
10、灵活、友好的自定义编制试验方案的功能；
11、全数字闭环控制系统，可调节系统的 PIDF 值，采用高分辨率的反馈采样和信号调节技术，所有通道均以 5kHz 速率进行同步反馈和采集；
11.1控制系统有自诊断功能、PIDF参数调整、超载、超压保护等自动保护功能；
11.2可预设试验方法，试验时选择其模块，点击试验即可按预先设定的试验方法试验；
11.3控制系统能自动标定试验机准确度(负荷、位移)、自动调零；
12、全数字显示试验负荷、位移、试验频率、疲劳次数等多个工程量，多通道并行独立完成测量、显示、控制任务。
13、试验内容满足：
13.1弹性体动刚度定频测试；
13.2弹性体动刚度扫频测试；
13.3弹性体耐久（疲劳）试验；
13.4静态拉伸、压缩、弯曲试验；
13.5弹性体静刚度试验。
（注：根据配置不同，价格上下浮动。）