铁路扣件系统组装电液伺服疲劳试验机,主机为双立柱框架式平台结构,最大载荷200kN,精度0.5%,频率范围0-20Hz,采用全数字控制系统,具有加载稳定可靠,通过配备的多种夹具,可完成符合TB/T3396标准的高速铁路扣件机械性能检测。
西安力创(LETRY)生产的高速铁路扣件系统试验机,可完成:
TB/T 3396.1 钢轨纵向阻力的测定
TB/T 3396.2 组装扣件压力的测定
TB/T 3396.3 组装静刚度的测定
TB/T 3396.4 组装疲劳性能试验
TB/T 3396.7 预埋件抗拔力试验
和各种疲劳寿命测试试验。
主要技术指标及参数:
1、 轴向静态试验负荷:±200kN;
测量范围:±4kN~±200kN;
轴向动态试验负荷:±200kN;
测量范围:±4kN~±200kN;
2、 静载荷测量误差:示值的±1%(2%到满程的量程范围内);动态负荷示值波动度:平均负荷波动度:±1%FS;
负荷振幅波动度:±2%FS
3、作动器行程:±75mm;
位移误差:±0.5%FS;
4、油源流量:100L/min
4.1 流量100L/min 压力:21MPa;
4.2 高精度过滤系统 过滤精度:5μ;
4.3 高精度油泵效率高、噪声低;
4.4 台湾液压控制阀;
4.5 德国贺德克冷却器;
4.6 液压源有温度超高保护系统,液面液位保护系统,超压保护系统。
4.7 油箱
4.7.1油箱容积不小于500升;
4.7.2采用不锈钢内胆,无渗漏,涂防锈漆;
4.7.3 油箱出油口加阀门,防止维修管路时造成液压油流出。
4.8 油泵(一台):
4.8.1 油泵流量: 100L/min;
4.8.2 油泵最高压力:21MPa。
4.9、电机(一台):
4.9.1 电机功率:45kW;
4.9.2 电机数量根据油泵数量配置;
4.9.3 电机噪音≤84dB;
4.9.4 高压精滤:清除液压系统工作介质中的污染,使工作介质保持清洁、保证液压元件工作正常。过滤精度5μ。
5、频率范围:0.01~10Hz;加载频率为3.5Hz时,满足垂向幅值(峰谷值)不小于10mm;加载频率为5Hz时,满足垂向幅值(峰谷值)不小于7mm;
6、采样频率:5kHz;
7、控制方式:载荷、位移控制且可平滑切换;
8、试验类型:静力试验、疲劳试验;
9、试验波形:正弦波、三角波、矩形波、斜波、组合波;
10、200kN动静态负荷传感器(美国CELTRON) 精度:0.05%;
11、试验测试工装;
11.1 扣件疲劳测试工装 2套;
11.2 抗拔力工装 1套(包含350mm长钢轨一个,钢轨为60轨:压杆4个);
11.3 扣件刚度测试工装 2套(配中间的螺杆5个);
11.4 道床垫刚度测试工装 2套(配中间的螺杆5个,450*450*20的钢板2个);
11.5 弹条疲劳测试工装 2套(e型弹条、w型弹条);
11.6 纵向阻力测试工装 1套;
11.7 道钉抗拔力工装 1套。
12、工作台面有纵横T形坐标槽;
13、试验空间的调整方式:双缸液压升降;
14、上横梁锁紧方式:四缸液压锁紧;
15、试验上下空间:1000mm,立柱左右空间:800mm,宽1200mm;
16、平台面尺寸:1200×1200mm。
(注:根据配置不同,价格上下浮动。)