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木材罐设备可以针对家具厂，工艺品加工厂，木器厂，园林绿化加工厂等供货、设备是属于D1 D2类压力容器的压力容器设备，罐体采用碳钢Q345R的快开门压力罐设备，罐体载重根据木材的单次批量加工定制，木材罐针对杨木，柞木、核桃木、松木、枫香树等各种中低端木材进行深度处理。
木材罐根据用途分为木材防腐罐、木材阻燃罐、木材改性罐、木材浸渍罐、木材蒸煮罐、木材碳化罐、木材优化罐、木材染色罐、木材杀虫罐、木材防霉罐等、目前处理工艺主要就是高压浸渍，高温蒸煮、浸渍的原理与传统浸泡类似，但是效率相对于提高了很多，蒸煮的话工艺相对简单一些，就是采用蒸汽加热，加热过程中通过温度传感器，温度仪表可以实时查看，控制温度数值。
木材罐常规安装于水平地面上，罐外可以安装架子，用于承载罐内的物料推车，可以安装于水平地面以下、罐内轨道与水平地面齐平即可，这样物料进出的话可以不需要支撑物。
木材防腐罐是在干燥、脱脂、机械加工后，将木材放入密闭的压力容器中，先在真空状态下抽去木材细胞外的绝大部分空气，然后在一定压力、真空反复的状态下，将防腐剂渗透到木材细胞内，使木材结构能适应各种环境，达到防腐防虫的目的。
1、前真空：在加入防腐水之前向罐内抽真空，目的是从木材中抽出空气以利于防腐水浸注木材。
2、加入防腐水：在保持真空的情况下通过阀门加入防腐水。
3、加压阶段：当防腐水充满木材罐后解除真空，开始升压，升至1.0-1.4MPa，然后保持压力直到规定的防腐水量注入木材为止。
4、泄压、排出防腐剂：当规定的防腐总吸收量达到后，泄出罐内压力。
5、后真空：当木材防腐罐中防腐剂排出之后，向罐内抽真空，目的是抽出部分细胞腔里的防腐水和木材表面多余的防腐水，以减少出罐时的滴液现象。
6、恢复大气后，开罐门取出木材即可。
木材软化罐真空防腐阻燃设备、木材蒸煮罐，木材碳化罐，木材优化罐，木材加密罐、木蜡油浸渍罐等设备，木工机械设备采用自动化操作系统，高压承受能力强，质量有保证
主要用于室外建筑、凉亭、木屋、水桥、地板等板材。具有效率高、产量大、时间段等优点。经过深度防腐处理的木材，寿命可达上百年。
木材防腐罐操作流程
1、按工艺生产需要在搅拌罐内配制药液，并把药装入储药罐待用。
2、按产品规格取材——选材并四面刨光——装入料车——开启罐门——推动移车台与罐内接轨——将料车推至罐内——关闭罐门——真空作业——吸液——补液——加压——频压——卸压——回液——后真空——卸压——开启罐门（待压力卸完后）——出料——检验
木材防虫防腐设备，针对板材，原木快速深度处理经过处理的木材不腐烂，不变质，使用寿命长，在室外不变形，罐体设计合理结构操作方便