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1.无污染环保效益明显，燃烧机厂家以可再生生物质能源为染料，实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中nox、so2、灰尘等排放低，是必然顶替燃油燃烧机、电加热的。
2.无焦油、废水等各种废弃物排放，采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
3.加热温度，本技术采用二次配风，炉压在500-700㎜水柱以保证射流区正常流化。可以连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
4.投ZI者运行费用低，生物质燃烧机结构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
5.操作简单、维护方便，采用变频自动给料，风力除尘，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
坤升生物质颗粒燃烧机工作原理：
生物质颗粒燃料经自动送料，裂解反应产生高温燃气。该过程中产生显热和中间产物h2，ch4，co等可燃成份，通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出潜热。
一种生物质半气化自动控制燃烧机。基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”和中间产物h2、ch4、cnhm、co等可燃成份;通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出“潜热”。
生物质颗粒燃烧机特点：
1. 高效节能：以可再生生物质能源为燃料，使用成本低，比燃油(气)降低30-60%的运行成本;
2. 热效率高：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃烧率达90%以上;
3. 稳定可靠：微正压运行，不发生回火和脱火现象;
4. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合gb13271烟尘排放的要求;
5. 操作简单：采用自动给料，操作简单，工作量小。
生物质燃烧机适用范围:
适用电镀厂烘道流水线、烘箱、锅炉、压铸机、工业炉窑、干燥设备、烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
生物质燃烧机工作原理及技术优势
一、生物质燃烧机基本工作原理： 生物质燃烧机指一种生物质半气化自动控制燃烧机。基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”和中间产物h2、ch4、cnhm、co等可燃成份；通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出“潜热”。80万大卡水冷降温生物质颗粒燃烧机 二、生物质燃烧机特点：
1、高效节能：以可再生生物质能源为燃料，使用成本低，比燃油（气）降低30-60%的运行成本；
2、热效率高：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃烧率达90%以上；
3、稳定可靠：微正压运行，不发生回火和脱火现象；
4、低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合gb13271烟尘排放的要求；
5、操作简单：采用自动给料，自动点火，操作简单，工作量小。80万大卡水冷降温生物质颗粒燃烧机
三、生物质燃烧机适用范围: 适用电镀厂烘道流水线、烘箱、锅炉、压铸机、工业炉窑、干燥设备、家庭供暖、烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。 四、生物质料燃料机具有以下优点及有益效果：
1、使用燃料：颗粒生物质燃料；2、燃烧完全效率高：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，使得燃料及燃烧完全，燃烧效率可高达92%以上；
3、燃烧完全、稳定：设备在微压状态和正低压运行下运行，不发生回火和脱火现象；
4、热负荷调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动快，反应灵敏；
5、无污染高效节能环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、ER氧化硫、灰尘等排放低，等的替代品，生物质燃烧机所使用的颗粒燃料本身就属于国家支持推广的新型生物燃料，属于节能环保的可再生资源，来源广泛，经济实惠。生物质燃烧机的结构设计使生物质燃料效率的气化并完全燃烧，其运行成本是用电设备的四分之一，燃油及液化石油气的三分之一、天然气的二分之一；
6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
7、操作简单、维护方便：采用自动给料，自动点火，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；
8、外型合理，投ZI省，运行费用低：外观造型新颖，色泽明快、优雅，整体布置紧凑，占地面积小，安装方便，根据实际需要定做不同功率，不同外形规格。其次生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。 镀厂烘道流水线、烘箱、锅炉、压铸机、工业炉窑、干燥设备、烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。