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在工业生产加工现场，切削液一般会容易含有油污、杂质及铁屑。如果不把将切削液进行净化处理，切削液就会很容易因为微生物的滋生引起失效，无法再次使用。而YS-500切削液净化机可以解决这一问题。
切削液中的浮油、杂质及铁屑会有哪些影响？
切削液中经常混入浮油、杂质及铁屑，在长期不进行处理的情况下，切削液的使用寿命和工作效率会明显降低，从而影响加工设备的正常工作。同时，切削液被油层覆盖，造成一个相对密封的环境，切削液里的微生物就会大量滋生，引起切削液失效。只有定期持续的去除切削液中的油污、杂质及铁屑，才能保持切削液的使用性能维持在较好状态，且能将切削液使用寿命延长；从根源为用户降低切削液使用成本，提高加工刀具的使用寿命和加工精度，节约生产设备维护和运作成本。
切削液净化机的工作原理:
切削液净化设备的工作原理是将机床水池中的浮油吸进切削液净化器，然后在气浮+旋流+钢带的作用下，刮除浮油，只留下干净的切削液。关键就是在不改变切削液性质的情况下除去浮油，切断利于微生物繁殖的因素，完成净化再生，减少企业的生产成本。
离心式切削液净化机是离心分离技术在机械加工领域的应用技术和工业流体在工艺温度变化过程中能耗降低的控制技术。基于流体离心分离的原理,使用旋转的片组,利用互不相融成分的比重差,在离心力场的作用下,进行的分离。在实现分离的同时,无耗材消耗,总体降低企业生产的成本,节能降耗,实现环保式生产。