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镀锌锅是钢带热镀锌的关键性设备，其功能是熔化锌锭，并在生产过程中实现钢带的镀锌过程。因此，必须保证供应钢带带走的锌和热量，以维持稳定的镀锌温度和锌的总量。
根据短路变压器原理工作。交变电动势（E1）施加到有（n）圈的一次线圈上，将产生一次电流(I1）同时电流（I1n）将以相反方向流过熔融金属回路，二次电流通常很大，并在具有电阻（R2）的二次电路中产生热量，将锌液进行加热。
外加热方式和内加热方式，目前大多采用外加热方式。
外加热方式是指在锌锅的一侧用反射炉辐射加热锌液面对锌液供热。其热源主要由燃油和燃气在反射炉的锌液面上燃烧发热。也有用电阻带布置在反射炉顶辐射加热锌液面。
锌锅保温：
降低锌锅炉体燃烧系统的燃烧强度，减少锌锅对锌液的热量传输，保持锌液温度在420℃以上，不要出现大量的锌液凝固，为升温及快速重新投产提供保证。这种方式，只适合于热镀锌生产中因任务量不足造成生产停滞的大间隔区段。
如果是临时或者间隔时间较短的生产间歇，则保温温度应提高一些，便于在较短的时间内提温，从而便于以最快的速度达到正常浸锌时需要的锌液温度。例如，生产中锌液工作温度如果选定在450℃，那么保温期间锌液的温度则控制在430℃以上。
锌锅保温选材：
根据锌液温度在450度左右，锌锅外壁温度大约在500度左右，所以选择轻质陶瓷纤维材料做保温，隔热效果显著，长期使用温度1000度的1260型标准耐火纤维材料。
在锌锅火道外侧做保温，包括侧墙和锌锅盖板顶部两部分。可采取平铺两层30mm厚的陶瓷纤维毯（压缩至50mm厚），而后用250-300mm厚的陶瓷纤维模块，总保温厚度在300-350mm。
采用兵列示排布方式，在盖板顶部采用耐火纤维板，防止火道内风速将陶瓷纤维材料吹散堵塞火眼，所以在顶部采用陶瓷纤维板做保温，一般采用两层50mm厚陶瓷纤维板错缝拼接。
化学性能稳定：
锌锅工作时由于镀锌锅常年处于高温氧化剂锌液腐蚀和负重条件下，对保温材料的稳定性有极高的要求。陶瓷纤维模块与陶瓷纤维毯是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性，不易受到锌锅保温层内部燃烧氛围的影响；
陶瓷纤维衬里应用优势
抗热震性好：
锌锅保温本体的轻质耐高温陶瓷纤维模块衬里由于优良的回弹性，预压缩的陶瓷纤维模块当安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝；
轻质耐火：
锌锅保温专用陶瓷纤维模块与陶瓷纤维毯是传统耐火材料重量的1/10，从而大大减轻了锌锅保温结构的重量负荷，降低锌锅保温的项目成本。
分类温度 1050 1260 1400
产品代码 JSGW-189 JSGW-289 JSGW-389 JSGW-489 JSGW-589
加热线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理论导热系数
W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) ≤20
理论体积密度(kg/m3) 200±10；220±10
常用产品规格(mm) 300*300*250/300或定制
包装形式 纸箱或编织袋
陶瓷纤维模块产品描述：
陶瓷纤维模块，也叫硅酸铝纤维模块，是将陶瓷原料煤矸石，经过煅烧、粉碎，通电后高温融化成液态，用滚筒甩出成陶瓷纤维棉，进一步加工成陶瓷纤维模块。基于陶瓷原料的特性，陶瓷纤维模块具有耐火、保温、隔热、吸音、节能等特性，广泛用于石油化工冶金机械建材等行业。
陶瓷纤维模块具有陶瓷纤维的优良特性，纤维模块始终处于膨胀状态弥补热收缩，使炉体整体密封性高；具有抵抗热冲击的能力；衬体无需烘干和养护，安装后便可立即投入使用；锚固系统远离炉体的热面，使得金属锚固件处在相对低的安全温度下。
（1）山东金石为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。山东金石生产的该产品颜色洁白、尺寸规整，平整度好，抗拉度强，可直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的保温耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。
（2）注：各种陶瓷纤维模块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。