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焙烧炉是一种高温处理设备，也称煅烧炉。按所采用能源的不同，可分为燃煤炉、燃气炉、燃油炉和电加热炉四种；按加热方式分为直接加热和间接加热两大类；按操作方式分为连续操作和间歇操作两种类型。焙烧炉广泛应用于石油化工、无机化工、冶金等行业中特殊物料的生产过程。
焙烧炉广泛应用于石油化工、无机化工、冶金等行业中特殊物料（如分子筛、高岭土等）的焙烧。
陶瓷纤维模块的典型应用：
金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其优越的保温性能受到极大赞誉。
陶瓷纤维模块不宜使用的几种情况：
以陶瓷纤维毯作为平铺，陶瓷纤维模块并列排布的炉衬结构已广泛的应用于石化，冶金，机械，建材等行业等各种高温窑炉。该炉衬结构弥补了层铺锚固结构无法压缩，收缩大寿命短的问题，实现了锚固结构的冷面固定，避免了层铺结构的热短路问题。可以根据内外层温差合理选择背衬层铺的材质，经济上比较合理。陶瓷纤维模块衬里单块固定，方便检修。
然而以下几种情况不能使用陶瓷纤维毯+陶瓷纤维模块炉衬结构：
一、风速大：耐风性能和抗冲刷性能略差，陶瓷纤维毯类材料耐风性能低于15米/秒，陶瓷纤维模块和板类低于25米/秒。耐风性能和抗冲刷性低于耐火砖和浇注料结构。
二、强度低：衬里抵抗碰撞能力差于砖和浇注料结构。
三、正压条件下慎用：由于纤维类材料气孔率高达90%以上，压力条件下会导致材料的传热系数增大。所以当炉正压较高时，不宜选用。
四、真空气氛加热炉：不能使用陶瓷纤维炉衬。
五、燃煤炉：由于气流，煤粉侵蚀，清灰等工作条件影响，也不能使用陶瓷纤维炉衬
陶瓷纤维模块用量计算方法：
如何确定硅酸铝纤维模块和硅酸铝纤维折叠块:长宽厚
长:纤维模块的非压缩面为长
宽:纤维模块的压缩面为宽
厚:纤维模块与内壁接触到面前距离为厚
注:硅酸铝纤维模块安装时压缩面朝冋自己,在上下两面加补偿毯,在与炉壁接触面加背衬毯
知道硅酸铝模块尺寸数量,正常安装情况下,如何计算硅酸锠纤维背衬毯及补偿毯数量
模块价格=体积(长*宽*厚)*模块容重(密度)*价格(元/千克)*块数
补偿毯价格=体积(模块宽*模块厚*补偿毯厚)*2层*块数*补偿毯容重*补偿毯价格
背衬毯价格=体积(模块长*模块宽*背衬毯厚)*2层*块数*背衬毯容重*背衬毯价格
补偿毯:一般采用与模块同种材质的20mm的补偿毯,双层
背衬毯:与窑壁接触,一般采用同种材质或低一档次的纤维毯,双层,规格厚度为30mm
陶瓷纤维炉衬安装说明：
金石公司技术部根据钢包盖图纸出具保温方案，包括材料清单及预算。货到现场后施工人员到厂施工，安装流程包括钢板除锈；焊接螺栓；陶瓷纤维毯对折后穿过螺栓铺好;安装陶瓷纤维模块；安装补偿毯；炉衬安装完成后挖出通气孔；喷高温固化剂，约1.5Kg/平米。
陶瓷纤维炉衬使用过程注意事项：
1、工业炉墙要保持洁净，避免有大块的钢渣刮坏陶瓷纤维棉；
2、陶瓷纤维模块属于轻质耐火材料，钢包盖之类的的吊运过程中注意要避免碰撞。
工业是每个国家不可缺少的经济产业，为了工业更好发展，人类也是绞尽脑汁。节能是指尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。陶瓷纤维模块是采用陶瓷纤维毯制成的系列模块产品，广泛应用于各类热加工设备炉衬。根据不同的应用工况或者不同的热处理设备，可以选择相应等级的陶瓷纤维模块。