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隧道窑概述
隧道窑平吊顶包括直线窑平吊顶与并列式窑平吊顶,两者均是采用陶瓷纤维平吊顶方式对隧道窑窑顶进行保温施工,做成轻质隧道窑耐火纤维炉衬。
直线窑是烘干段与焙烧段在一条线上；
并列窑是烘干段与焙烧段并列分开，有一烘一烧、一烘两烧、两烘两烧、两烘三烧等。
每隔一定时间推车机将装有砖坯的窑车，从窑前端推入窑内。砖坯入窑后开始被烟气预热，随着窑车向烧成带移动加热至规定的较高温度并经一定时间保温，制品即可烧成，烧成制品经冷却带冷却后出窑。
隧道窑保温结构
直线窑和并列窑都是耐火砖+红砖砌筑墙体，窑顶采用全纤维平吊顶保温炉衬。
隧道窑平吊顶高温区陶瓷纤维保温：（烧成带）
温度区间：950℃-1150℃（通常情况不会达到1150℃）；
保温厚度：300mm折叠块（补偿毯加强密封）+两层30mm厚毯子折叠压缩至50mm厚做平铺毯+3mm表面固化剂；
材质选择：高铝陶瓷纤维折叠块+标准陶瓷纤维毯。
锚固件：S304“T+L”锚固件
隧道窑平吊顶低温区陶瓷纤维保温：（预热带和冷却带）
温度区间：300℃-950℃；
保温厚度：250mm硅酸铝纤维折叠块（补偿毯加强密封）+30/50mm平铺毯+3mm表面固化剂；
材质选择：标准陶瓷纤维折叠块+标准陶瓷纤维毯。
锚固件：S304“T+L”锚固件技术优势
●大块四周抱挂结构，隧道窑窑顶整体性更强，隔热效果更佳；
●“T+L”吊挂，完美组合，人为干扰因素更少；
●多点锚固，更加安全可靠；
●直观、检修方便，减少安全隐患；
●安装效率更高，缩短建窑周期；
●施工平台改进，施工设备提升，打造优质工程；
●开发改进施工平台，提升硅酸铝纤维炉衬表面平整度，平整率提高30%；
●千斤顶挤压，提高工作效率，增强牢固度近50倍。
节能降耗
举例效果展示：使用轻质陶瓷纤维材料后，杨营砖厂每年节省能耗54万元左右。
每块砖节省的能耗：（380-320）Kcal/kg*2.63kg=157.8Kcal
砖厂一年节省的能耗：157.8Kcal/块*100000块/天*300天=4.73*109Kcal
每年节省的能耗折合标准煤为4.73*109Kcal/7000Kcal=6.77*105kg
煤价按800元/吨，一年降低能耗产生的经济效益为6.77*106kg*800元/1000kg=541600元
陶瓷纤维毯简介
陶瓷纤维毯，也叫硅酸铝纤维毯。从成分来看，氧化铝占44-55%,氧化铝+二氧化硅占96%以上。氧化铝是瓷器的主要成分，这也是陶瓷纤维名称的由来。陶瓷纤维毯采用特制硅酸铝陶瓷纤维长丝经特别的双面针刺工艺成型。经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度。纤维毯不含任何有机结合剂，以确保陶瓷纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性。
下面从物理性能和化学性能两方面介绍一下陶瓷纤维毯：
（1）物理性能：顾明思议，陶瓷纤维毯是由陶瓷纤维织成的毯状物。陶瓷纤维毯的制作工艺比较复杂，主要流程有煤矸石、锆英砂等原材料粉碎，经2000度高温熔化后，用甩丝或喷吹工艺制成纤维。再经过机器针刺成毯、切割后包装入袋。
（2）化学性能：陶瓷纤维毯的主要成分是氧化铝，根据氧化铝纯度高低可划分为1050普通型、1260标准型、1260高纯型、1400高铝型、1400锆铝型及1430含锆型等6个型号。随着耐材行业技术的提高，氧化铝纯度不断提升，新推出的氧化铝纤维，耐温能达到1600度，刷新了陶瓷纤维行业的新纪录。但是由于技术要求极高，价格也是相当可观。
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