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陶瓷纤维模块在电厂锅炉上的应用
电厂锅炉包括锅炉本体和一些辅助设备。燃料在锅炉的流淌着陪你过燃烧后放出热能，经过金属壁面传热使锅炉中的水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽，然后把蒸汽送入汽轮机，由汽轮机驱动发电机发电。
锅炉内的过热蒸汽温度在540度。
（一）电厂锅炉主体保温
保温层主要由高温防腐涂料（防腐层）+100mm 岩棉毡或陶瓷纤维毯（保温层）+ 镀锌活络铁丝网（绑扎层）+ 抹面料（抹面层）+陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、 陶瓷纤维毯布（防护层b）+玻纤布（防护层a)+ 铝耐热漆（面层）
（二）、电厂锅炉系统其他部位保温结构选用材料
锅炉水冷壁：氧化铝砖+岩棉板
炉顶大罩保温：陶瓷纤维+岩棉板
炉顶大罩顶部保温：耐火浇注料
汽包：陶瓷纤维毯+岩棉板
下降管：陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯+岩棉板
空预器：陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯+岩棉
锅炉热风道：陶瓷纤维毯+岩棉
锅炉本体烟道：陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯+岩棉
折烟角处炉墙保温：陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯+岩棉板
电除尘保温：岩棉板
陶瓷纤维复合模块
产品说明：
陶瓷纤维复合模块,是采用氧化铝晶体纤维毯和1400陶瓷纤维毯交错折叠复合制成，复合模块的出现突破了1300°C以上高温工况保温绝热情形节能化的门槛，并且极大的节省了成本，开创了锻造加热炉、镀锌炉、电瓷窑全纤维化的先河，并且在寿命稳定性等方面有了极大的提高，安全使用寿命达到8年以上，陶瓷纤维复合模块高温层采用日本进口的氧化铝纤维毯。工业炉节能专家，高温材料品牌-金石，专业技术团队为您提供咨询、设计、安装、售后一条龙服务，期待与您携手打造绿色节能低碳环保的高端设备保温。
典型应用：
（1）台车式锻造加热炉专用 承揽施工设计
（2）立式镀锌线专用 承揽施工设计
（3）电瓷窑（高温电瓷窑、梭式电瓷窑）专用 承揽施工设计
加热炉衬里使用复合模块保温的安装施工部分方案：
1、背衬毯铺设
加热炉辐射室和转烟道内壁铺设背衬毯，背衬毯铺设分为两层铺设，用两层25mm厚的陶瓷纤维毯压缩至40mm厚。两层间应错缝搭接铺设，错缝间距不得小于100mm，层之间的对接应留出10mm左右的对接量，以保证对接严密。
2、陶瓷纤维折叠模块安装
加热炉辐射室和转烟道采用耐火陶瓷纤维折叠模块结构炉衬。采用螺栓固定安装。
将陶瓷纤维模块（开孔位置）套在锚固钉上；然后用专用工具将螺母从预留孔内拧进锚固钉（锚固钉头部带螺纹），使模块固定牢固；每块模块安装后在模块的对角处再用专用工具将模块边角整齐对角，不得产生孔洞及缝隙，然后平整模块的表面，把螺栓孔部位填塞同种材料的陶纤。
3、补偿毯的铺设
在成排排列的模块中，模块的折叠切割面位置中放置陶瓷纤维补偿毯，补偿毯按照两层25mm厚的纤维毯压缩至30mm厚。补偿毯的连接采用阶梯状，决不能采用“一”字状。
4、陶瓷纤维模块衬里表面整理
模块安装完毕后，应对整个模块进行整理，拆除模块包装，对模块的四角及表面进行处理，并拍打成型。处理完后纤维模块炉衬表面应均匀平整，模块间应该挤压紧密，不得有窜气缝。
5、憎水性纤维板施工
加热炉辐射室憎水性纤维板施工时，纤维板和炉壁之间以及纤维板之间应涂刷高温粘结剂，高温粘结剂需要搅拌均匀后方可使用。
憎水性纤维板分为两层施工或三层施工（具体层数视憎水性纤维板到货规格而定）憎水性纤维板要错缝施工，应贴平整牢固，铺贴时应用木槌或橡皮锤敲击整平；如遇到尺寸不合适时，不得任意砍劈，可根据尺寸用锯现场切割。若岩棉纤维板之间有缝隙时可使用陶瓷纤维散棉填充塞实。
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