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隧道窑的维护和保养
由于市场竞争激烈，许多企业只是一味地追求产量来求生存，忽略了窑体的保养等。就如1999年年低某集团公司突然一座81米的隧道窑烧成带顶棚大面积倒塌，所幸没有伤人。事后分析是烧成带加固立柱工字钢顶的上端拉杆松脱了，如果是对设备等维护好的企业，根本就不可能会出现如此损失惨重的事故。由此可见如何做好窑炉的维护和保养就不是一件小事了。
（一）正常生产时的维护保养
隧道窑在正常生产时，预热带烟气分散排出口，汇总烟道要定期清灰；窑顶不宜堆放重物；事故处理孔等窑内外相通连的孔洞应堵塞，防止漏风。砂封槽要定期加砂，砂粒粗细严格操作规程中的要求粘度，否则太大会挤破砂封槽，经常检查各风机的运转情况，要做到经常加油。紧固体也要经常性地查看是否转动等
（二）停窑检修时的维护保养
1．停窑熄火方法
a．熄火之前进车方法：可用空匣钵堆码10车左右进窑，然后推进空窑车。
b．逐步地降低预热带的总抽力。
c．空车推至高温点后，由烧成带前端向后逐步熄火，待制品车离开烧成带后最后一对燃烧室或喷嘴熄火。
d．按正常生产时的进车速度，继续进空车，适当调节冷却带冷热风量，使已烧成的制品按一定的降温速度冷却后出窑。
e．随着温度的下降，适时调节窑顶拉杆的松紧。
f．当空车挤满窑道内部可停止进车，关闭冷却带的冷热风机，烟道闸板全部开启，打开窑门，关闭所有风机闸板，开启所有事故处理孔。收妥仪器仪表、热电偶送检验。
2．紧急停窑时的降温
在生产过程由于突发事故，必须熄火检修，此时不可采用鼓风机送风强制冷却且特别要注意经常调节拉杆。紧急停窑时降温情况可参照：
800℃以上每小时降200℃；
800～500℃每小时降150℃；
500～300℃每小时降80℃；
300℃以下每小时降100℃。
用途：
高温隔热材料中，温度小于1000℃时，金石节能纳米隔热板的隔热性能突出，导热系数低至0.026w/mk(600℃热面）。纳米微孔隔热板是目前世界上已知效能较高的高温隔热材料，金石节能纳米微孔隔热材料采用纳米二氧化硅和红外线阻隔材料，隔热性能甚至是传统陶瓷纤维类的隔热材料3~4倍。纳米隔热板应用比较广泛，有加热炉、试验炉、黑匣子、电梯防火门、电陶炉发热盘、船舶、机械、铸造、冶金等热工设备。也能应用在制冷设备里，保冷效果相当明显。
安装：
隔热板安装的过程和安装玻璃是差不多的，先在玻璃上贴海绵胶，在隔热板与玻璃的间隙留一公分缝打结构胶填满、密封。中间可打螺丝固定即可。
纳米隔热板使用注意事项：
纳米绝热板是用在高温设备上的隔热材料，纳米绝热板的使用，有很多的注意事项。因为纳米绝热板是粉末压制的，所以使用的时候会有掉粉的现象，包装完好的时候就不会出现。所以在使用中，尽量不要破坏包装物。而且纳米绝热板有真空包装的，如果包装损坏，会造成纳米绝热板的使用受影响，隔热效果变差。
纳米绝热板在使用中一定要远离潮湿，远离液体环境。因为亲水型的纳米绝热板会吸水，会增大导热系数，影响纳米绝热板的隔热效果。并且安装纳米绝热板时，要小心固定，因为纳米绝热板是属于易碎的材料，过大的力度，可能会造成纳米绝热板的损坏，从而造成经济损失。
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