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车间试压，办公室控制！鸿源机械智能试压泵控制系统可配合国内厂家型号试压泵，涵盖了试压行业中的试压功能，实现了车间试压办公室电脑远程无线控制，并且语音播报实时压力，
参数：额定压力63MPa，额定低压流量340L/h，额定高压流量22L/h；
试压泵电机：380V/1.5KW普通电机；
试压泵控制系统：带本地手动启停功能；
出口连接端：M22X1.5工作接头，连接一根两头为M22X1.5的内螺纹胶管；
手动卸荷阀：厂家标配；
安全保护阀：厂家标配；
1.6级普通压力表：80MPa；
标配高压胶管：3米；
随机备件： 1套；
该泵在使用前，只需在电接点压力表上设定上限压力值，然后按手动按钮启动试压泵，当压力达到事先设定的上限目标值时，试压泵会自动停机进入保压状态，可通过压力表实时观察压力变化情况，当保压时间到可打开试压泵手动泄压阀卸除压力，试压完毕。此为试压流程为单独压力自控装置功能，试压泵本身不带此装置，用户可选择性采购。
电动试压泵在采用前，只需在电接点压力表上设置上下限压力值随后在必须距离内采用遥控运行试压泵，当压力达到试压事前设定的上限目标值时，试压泵会自动暂停进到保压情况，当压力降低到预设压力值下限时试压泵起动，该泵在完成压力试验流程中，不仅可以显示压力标值曲线图。液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。
选用油箱首先要考虑其容量，一般移动式设备取泵大流量的2～3倍，固定式设备取3～4倍；
其次考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于低油位，当油缸回缩以后油面不得高于高油位；
然后考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板，此隔板一端和油电动试压泵箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通，液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧，使进油和回油之间的距离远，液压油箱多起一些散热作用。液压系统工作允许油温为15～80℃，佳温度为25～55℃。液压系统工作时不可避免地要产生机械损失、压力损失和容电动试压泵积损失，这些损失全部转化为热量，除部分热量通过油箱、管道散发到周围空间外大部分热量使油箱温度升高。油温过高则油液会变质并析出沥青等杂物，油的粘度下降，液压泵内电动试压泵外泄漏增大，油的润滑性差，油膜易破坏，泵内相对滑动零件的磨损加剧，大大缩短泵的使用寿命，因此系统温升过高时就必须设置油冷却器冷却器分为空冷式、水冷式和冰冷式，可视情选用。