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简介
我厂生产的DSG-102/S型锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管、复合管总成的扣压加工。采用NC控制，可点动、自动、半自动、延时保压、保压时间可调、多段扣压功能，油缸采用环形结构，可双向进料进行扣压，具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点
工作原理
油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的活塞向前运动，使活塞、前盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向产生收缩，实现模具对胶管总成的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油推动扣压活塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模具复原，以便于取出扣压好的胶管总成。
安装调试
1.搬运：机器宜采用吊装搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬标尺部位。
2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3. 注油：打开注油口，油箱中加入约150升46号清洁的抗磨液压油。
4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上箭头标识所指方向一致。
5.检查标尺：标尺位于油缸前端盖上（见上图），用于调节扣压套筒收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。
6.压力调整：机器系统压力为30MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，请不要随意调整）
7.开模速度调整：开模速度的快慢，由小缸溢流阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大。（出厂时已调好，请不要随意自行调整）
维修保养
1、油箱中的液压油要经常检查，发现油量不足要及时补充液压油；油液被污染后要过滤或更换。
2、锁头要保持内部清洁，以免加工中杂物经模具进入锁头油缸，而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物，并要经常在模座的摩擦面上涂适量黄油进行润滑。
3、油缸上安装的油杯内加注20-30#机械油。
