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S212磷青铜焊丝 S212锡青铜焊丝
特性和用途：S212 是锡含量较低的磷青铜焊丝，加入锡提高焊缝金属的***性能，但扩大了液相线和固相线之间的温度范围，从而增加了焊缝金属的凝固时间，增大了热脆倾向。适用于青铜和黄铜的氩弧焊。如果焊缝金属中允许含锡，也可以用来焊接紫铜。还用于黄铜与钢的焊接及修理铜铸件。
S215铝铁青铜焊丝
标准：GB/T9460 SCu6180 AWS A5.7 ERCuA1-A2
成分：Al=8.5-11%；Fe=0.5-1.5%；Cu余量。
说明：S215是含铁的铝青铜焊丝，熔点为1030-1040℃，耐磨和耐海水及常用酸的腐蚀,具有良好的机械性能和焊接性能。
用途：常用于焊接类似成分的铝青铜，锰硅青铜，镍铜合金，铁基合金和异种金属，如铝青铜和钢，铜与钢，还可用于耐磨和耐腐蚀表面的堆焊。
S213锡磷青铜焊丝
符合国标GB/T 9460-2008 SCu5210
相当AWS A5.7:2007 ERCuSn-C
特性和用途：耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用；S213是锡含量较高的磷青铜焊丝，锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能，但也增大热脆倾向。焊缝成型良好。适用 于铜材的氩弧焊，例如铜或磷青铜的焊接，特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。也可用于钢的炉中钎焊，钢和铸铁件表面堆焊
S216铝镍青铜焊丝
应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强
S211硅青铜焊丝
应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准（%）
牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他
SG-CuAl10Fe 余量 9-11 ≤0.10 ≤1.0 0.02 ≤1.0 0.02 0.5-1.5 ≤0.4
ERCuAl-A2 余量 8.5-11.0 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 ≤0.5
S221锡黄铜焊丝
说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。
用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。
符合：GB/T9460-2008 型号：SCu6810A
S218高猛铝青铜焊丝
S218是一种含高猛的铝青铜焊丝，具有较高的机械性能和耐磨性，耐蚀性优良。用途：特别适用于耐腐蚀要求很高的铸铁，非合金钢和低合金钢上的 加层焊，这种对海水耐受力很强的无锌铜铝锰合金，具备高抗拉强度和硬度。符合：GB/T9460-2008 型号：SCu6338相当：AWS 1733-88 型号： ERCuMnNiAl名称：
S216铝镍青铜焊丝 用途：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，熔敷金属物理性能导 电 率 3-4 S·m/mm2 密 度 7.5 kg/dm3固 相 线 1015 ℃ 液相线 1045 ℃抗拉强度 450-560 N/mm2 延伸率 10 %硬 度 150-170 HB
名称：S213磷青铜焊丝说明：含有7%的锡和少量的磷(脱氧元素)的青铜焊丝，熔点约875-1025℃，耐磨性好。 用途：用于焊接紫铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属，以及铸铁的焊补等。符合：GB/T9460-2008 型号：SCu5210相当：DIN 1733-88 型号：SG-CuSn6
名称：S214铝青铜焊丝
成分：Al=7.0-8.5%；Fe≤0.5%；Cu余量。
说明：S214是一种无铁的铝青铜焊丝，熔点为1030-1040℃，能抗轻载荷的磨损，耐海水以及常用酸类的腐蚀。
用途：适用于镀铝钢板，船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载面的堆焊以及机械制造业、化学工业和造船工业中灰口铸铁的连接焊和堆焊，抗腐蚀的铝青铜或黄铜的焊接。
符合：GB/T9460-2008 型号：SCu6100A
相当：AWS A5.7-84 型号：ERCuAl-Al
S215铝铁青铜焊丝 SCu6180耐磨耐海水腐蚀铜焊丝