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JQ-308L
符合 GB/T 17853-2018 TS308L-FC11AWS A5.22 E308LT1-1
说明：JQ-308L是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。
用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10,06Cr18Ni11Ti的不锈钢结构。用于301，302，304，304L，308，308L等不锈钢材料的焊接。
熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）
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项 目
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C
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Mn
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Si
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Ni
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Cr
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S
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P
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Mo
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Cu
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| 保证值 | ≤0.04 | 0.50~2.50 | ≤1.00 | 9.0~12.0 | 18.0~21.0 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.029 | 1.40 | 0.36 | 10.3 | 19.33 | 0.003 | 0.023 | 0.024 | 0.022 |
熔敷金属力学性能 （保护气体:CO2）
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试验项目
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Rm
(MPa) |
A
(%) |
| 保证值 | ≥520 | ≥25 |
| 例值 | 550 | 43.5 |
说明：JQ-309L是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的抗裂性能。
用途：用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构及复合钢、异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
保护气体：CO2
熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）
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项目
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C
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Mn
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Si
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Ni
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Cr
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S
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P
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Mo
|
Cu
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| 保证值 | ≤0.04 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 | 12.0~14.0 | 22.0~25.0 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.035 | 1.25 | 0.58 | 12.40 | 24.15 | 0.004 | 0.023 | 0.02 | 0.02 |
熔敷金属力学性能（保护气体:CO2）
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试验项目
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Rm
(MPa) |
A
(%) |
| 保证值 | ≥520 | ≥25 |
| 例值 | 560 | 41.5 |
JQ-316L符合 GB/T 17853-2018 TS316L-FC11AWS A5.22 E316LT1-1
说明：JQ-316L是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。
用途：用于超低碳022Cr17Ni12Mo2不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）
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项 目
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C
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Mn
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Si
|
Ni
|
Cr
|
Mo
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S
|
P
|
Cu
|
| 保证值 | ≤0.04 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 | 11.0~14.0 | 17.0~20.0 | 2.0～3.0 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.031 | 1.30 | 0.35 | 12.0 | 18.65 | 2.42 | 0.005 | 0.023 | 0.025 |
熔敷金属力学性能（保护气体:CO2）
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试验项目
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Rm
(MPa) |
A
(%) |
| 保证值 | ≥485 | ≥25 |
| 例值 | 540 | 42.5 |
JQ?MG2209符合 符合 GB/T 29713 S2209AWS A5.9 ER2209ISO 14343-A-G (22 9 3 N L)
说明：焊丝主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，所以熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，从而成为石化行业应用中一种新兴的材料。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于石油化工、船舶制造等行业，对应钢材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。
焊丝化学成分（%）
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项目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
|
N
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| 保证值 | ≤0.030 |
0.50~ 2.00 |
≤0.90 |
21.50~ 23.50 |
7.50~ 9.50 |
2.50~ 3.50 |
≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 | 0.08~0.20 |
| 例值 | 0.023 | 1.62 | 0.40 | 22.5 | 8.75 | 3.23 | 0.011 | 0.009 | 0.18 | 0.16 |
参考电流（DC+）
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直径(mm)
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Φ0.8
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Φ1.0
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Φ1.2
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| 焊接电流(A) | 70~150 | 100~200 | 140~220 |
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。