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防火板设备项目特点：
1、生产原料简单，没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，回报快。
2、设备自动化程度高，操作简单，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无三废排放。
3、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，对生产场地等条件无特殊要求。
4、可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。
防火板设备市场前景：
防火板设备是利用资源农作物秸秆，农林废弃物，添加强化材料（全国各地易购），经科学配方，生产具有防火、阻燃、耐水耐酸碱、抗冲击力强，等特点的防火板建材，该产品为新型墙体建筑材料，防火板设备既解决了秸秆焚烧所造成的污染问题，成本更低，并在许多地区得到广泛应用，产品各项指标均达到国家标准，完全符合建筑、外墙使用标准，并深受建筑商的青睐。建材产业是我国增长的产业之一，涵盖建筑、房地产、装饰等各大行业。
防火板设备的优点：
防火板设备改变了防火板生产用工多、工序繁琐、劳动效率低的综合状况，是防火板生产企业实现量产、提高企业生产效率及经济效益，实现规模化经营的有力工具。
防火板设备特点：
1、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。防火板制板机有7段组成，上料段由壹组电机控制，根据工人熟练程度和防火板的厚度可以调速，成型定厚有壹组电机控制，接板有自动推板机把板材自动推进养护架，在这个工作部位可省去原来用的2个工人，增加了我们设备的自动化程度，节省了人工费用。
2、产量高：该生产线生产速度可调，班产量1500张至2600张之间，可根据市场情况进行生产调整。
3、板材的规格可调：可生产2-40mm的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。
4、可生产多种产品：玻镁平板、烟道板、复合空调通风管道板、加强玻镁平板、玻化微珠颗粒保温板、聚苯乙烯颗粒保温板、隔墙板、外墙保温板等多种产品。
5、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度低。
6、规格调整：每道厚度控制压辊均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。
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7、自动切割分离：采用智能切割系统，根据规格要求，自动分切多种规格的产品，减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。
8、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。
9、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。
10、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。
11、集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证整洁的生产环境，减少了污染，提高企业的外观形象，而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。
防火板设备的包含哪些：
1、调整快：任何时候都可以在确保精度的同时，在30秒之内调整好您所需要的厚度。
2、搅拌均匀：该设备所采用的是针对水泥的特点所研制的专用搅拌机，功率大，对料浆搅拌特别充分，以减少板材的变形机率。
3、料箱放料:该设备所配备的的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积，两侧缺料的现象，因此，该设备所生产出来的板面薄厚基本一致，同时减少板材变形的机率。
4、自动切割分离：我们采用的是全自动的切割分离机，由于是自动切割分离，没有人为对其产生的后果。比如：在切割过程中人工切割会不小心碰坏板面。造成面布斜拉，破坏板面。
5、自动装架：自动装架就是把托板拍子组合在一起，使其达到长期保持相当的精度，使板材初凝时就在平面误差不超过2的环境中定型，从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。另外由于是自动装架子，不用人抬，机器手搬运。从而大大减少了人为对板材造成的损坏。也一改过去手动设备只能生产12毫米以内及长度不超过2440mm的板材的历史。现在我公司的设备，亦可以生产10m长，50mm厚的板材。
6、自动卸板，清洗模板：由于是自动清洗模板和卸板，减少了人为对产品及模板的损害，确保及延长了模板的使用寿命。
7、集中收尘：在切割过程中，采用布袋收尘器集中收尘，从而减少了对生产环境的损坏。又可以使粉尘再次利用，减少了排污现象。降低了成本。
8、自动化程度高：整条生产线是由PLC电脑自动控制，能保证产品的精度，尺寸、产品的方正度及各种产品的精度。
