点击图片查看原图由于大理石系非金属材料，没有磁性反应，亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2－3倍(相当于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于优良铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。大理石平台采用优良的 大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好。强度大、硬度高。并具有：不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。
花岗石构件适用于机械工厂的测量工具。花岗石平台物理特性：比重：2970～3070kg/㎡抗压强度：245～254N/m㎡强性磨量：1.27～1.47N/m㎡线膨胀系数：4.6×10～6℃吸水率：0.13%肖氏强度：HS70以上。花岗石平台的支撑：购买花岗石平台时我们还要购买一些花岗石平台的附件，比如支撑花岗石平板的支架或千斤顶，是调平花岗石平板使用的附件。
花岗石构件的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷，只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。以下是花岗岩平板成产中的技术注意事项：⒈花岗石平板平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。⒉花岗石平板平台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。⒊花岗石平板平台侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。⒋花岗石平板平台工作面的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。⒌000级和00级平板建议不设置搬运手柄。⒍若0级和1级平板面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。⒎花岗石平板平台应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。⒏花岗石平板平台工作面的表面粗糙度Ra的允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。⒐花岗石平板平台工作面的平面度公差。⒑对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量。