矩形槽钢模具基本上都是使用Q235热轧板制作,钢板厚度基本上在4毫米-8毫米之间,宽度在5公分-10公分之间。制造一个矩形槽钢模具需要经过多道工序,矩形槽钢模具虽然使用比较简单,但是实际制造的时候也是比较麻烦的。矩形槽钢模具首先要确定长宽高尺寸,根据尺寸来决定模具的材料用度,合理计算其承载能力然后进行定尺下料生产。矩形槽制作还需要用到钢筋、混凝土、脱模剂、起吊机、振捣棒等,使用方法简单,工人简单培训即可操作生产。
矩形槽模具制作过程
矩形槽模具制作过程包括材料选择、材料切割、材料焊接、加工成形、模具安装等步骤。首先,按照矩形槽模具的设计规格选择合适的加工材料,主要有钢板、扁铁、槽钢。然后,通过激光切割材料,再由人工焊接成型、打磨、组装。
矩形槽模具固定方式
矩形槽模具的固定方式有两种,一种是自锁式,一种是螺丝组装,目前,矩形槽模具主要采用自锁式组装方式,因为,这种固定方式既简单又快速,可大大提高施工效率,降低施工成本。螺丝固定的矩形槽模具,拆装速度相对较慢,但是模具的制作成本较低。
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矩形槽钢模具人工焊接成型、打磨、组装保定驰立模具厂